空压机管理保养与维修

一、保养事项：

1.请保持机器之清洁。

2.储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

3.润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

4.空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。

5.不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

6.润滑油.初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次， 每运转36小时加油一次。

7.使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。

8.每年请将机器各部件清洗一次。

9.每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

10.定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安 全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。

11.定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的 油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。

12.设备安全使用：

13.空气压缩机作业管理人员，应当按照国家有关规定经设备安全监督管理部门 考核合格，取得国家统一格式的作业人员证书，方可从事相应的作业管理工作。

14.空气压缩机连续两次起动间隔时间应大于20分钟，每次启动前应放空一级 和二级压力空气，关闭减荷阀；

15.空气压缩机作业人员（电工）在作业过程中发现下列异常现象时，应当立即 向公司管理部行政专员报告：

16.空气压缩机工作压力、介质温度或壁温超过规定值；

17.空气压缩机的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等现象；

18.安全附件失效；

19.连接、紧固件损坏；

20.空气压缩机发生严重振动，危及安全运行；

二、定期检查事项

1.设备应每月进行一次自行检查，并做好记录，严禁超温超压运行。

2.安全阀应灵敏、可靠，其开启压力不得超过空气压缩机设计压力。

3.压力表应齐全，准确、灵敏。

4.空压机日常运行检查下列部位及内容：

5.电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。

6.空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护，压力自动调节装置， 注油装置，安全阀等。

7.风包温度，安全阀、释压阀、放水阀等；

8.空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示，操作机构动作等。

9.设备接地线与母线连接，接地线端面，接地极等。

10.各种仪器，仪表指示正确，开关带电显示工作正常。

11.灭火器材齐全，放置整齐，数量充足。

12.操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确。

13.绝缘用具齐全，定期检验。

14.每月试验一次安全阀。

15.空压机房高压开关柜，供电线路。

16.设备台台完好，有铭牌和标志牌。

17.空压机设备每天必须由电工检查、维护一次，每月分管领导必须组织有关人员检查一次，发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。